Los 6 Secretos para Verter Resina

Verter resina es un arte: ¡háganlo bien!

El requisito para un vertido correcto es que la temperatura ambiente esté entre 18 y 22 grados.

Dado que no siempre es posible alcanzar estas condiciones, les pedimos que sigan estas simples reglas para mejorar su trabajo.
Cumplirlas les ayudará a no perder dinero y a obtener resultados hermosos desde el principio.

REGLA 1

Siempre mezclen la base y el catalizador durante al menos 2–3 minutos. Puede parecer mucho tiempo, pero no lo es. Los componentes de la resina epóxica son muy densos, por lo que es fundamental asegurarse de que estén completamente integrados.

Si están mezclando 1 kg de resina o incluso 500 g, recomendamos siempre usar un mezclador conectado a un taladro eléctrico. Créannos, hacerlo a mano puede ser problemático. La fuerza de mezcla de un taladro con mezclador no se puede comparar con la de la mano humana.

REGLA 2

Mantener la temperatura adecuada sería ideal, pero sabemos que solo es posible si trabajan en interiores o en verano. Entonces, ¿cómo minimizar riesgos?

Es simple: después de mezclar los componentes, esperen 30 minutos en invierno o 20 minutos en verano antes de verter.

De esta manera, estarán seguros de que los dos componentes han reaccionado entre sí y han comenzado a generar calor, el cual ofrece dos beneficios:

1. La resina se vuelve más fluida, lo que facilita el vertido.
2. Las burbujas de aire atrapadas en la resina subirán a la superficie, y podrán eliminarlas con una pistola de calor, lo que resultará en una resina más limpia.

REGLA 3

Si trabajan en invierno o en un ambiente muy frío, calienten los dos componentes (A y B) antes de mezclarlos.

Pueden usar una pistola de calor para calentar los recipientes durante unos minutos o sumergirlos en un baño de agua tibia.

Esto hará que los dos componentes sean más fluidos y fáciles de mezclar. Si la resina parece ligeramente opaca, el calor la devolverá a su estado transparente como el agua. En invierno, el componente A puede volverse más opaco debido al frío. Si esto sucede, no se preocupen: es normal y el calor lo resolverá.

REGLA 4

Siempre viertan un grosor adecuado como lo indica la ficha técnica del producto.

• Si la resina permite un máximo de 2 cm, viertan 1,5–2 cm como máximo, no más.
• Si permite un máximo de 5 cm, viertan 5 cm como máximo, no más.

Es mejor quedarse ligeramente por debajo del grosor máximo recomendado.

Permanezcan atentos durante el vertido y, cada 15 minutos, eliminen las burbujas excedentes con una pistola de calor.
Esto garantizará una capa compacta, cristalizada, transparente y sin burbujas.

REGLA 5

Para verter resina correctamente, deben entender que cuanto mayor sea el volumen vertido, más calor generará.

• A mayor calor, mayor es el riesgo de que la resina se torne amarilla.
• A mayor calor, mayor es el riesgo de que la resina se deforme, se doble o incluso se rompa, dañando los objetos incrustados en ella.

Si la resina está diseñada para un grosor máximo de 2 cm, esto no significa que no se pueda verter 2,5 cm, pero depende de la cantidad total.

Por ejemplo:

• Si vierten 30 kilos en una mesa de 3 metros de largo y 2 cm de grosor, puede funcionar.
• Pero si vierten 30 kilos en un espacio de 1 metro y 4 cm de grosor, corren un gran riesgo.

Por eso, es mejor mantenerse dentro de los límites sugeridos por el fabricante.

REGLA 6

Esta puede ser la regla más importante de las 6: Aíslen la madera y sellen todos sus poros.

La madera es un material vivo que "respira". Por lo tanto, además de asegurarse de que esté completamente seca, deben sellar sus poros. De lo contrario, existe el riesgo de que la resina, durante el proceso de curado, bloquee los poros y libere aire.

Si notan que el vertido es perfecto al momento de hacerlo, pero después de 12 horas aparecen microburbujas cerca de la madera, significa que no sellaron los poros adecuadamente.

Por eso, hemos desarrollado productos específicos para sellar madera rápidamente y sin complicaciones.
Encuentren nuestros productos en la sección Resinas para madera:

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LOS PRODUCTOS ADECUADOS

Kustom Service produce dos tipos de resinas y varios selladores:

• K Crystal: Para capas de hasta 2 cm. LINK
• X Crystal con catalizador lento: Para capas de hasta 5 cm. LINK
• K5: Un producto que funciona como base y acabado ultra brillante. LINK